Паутина (волоски между частями)Поверхность
Как выглядит: Тонкие нити или паутинка между отдельными частями печати.
Почему бывает
- Слишком горячее сопло
- Слишком маленький или медленный ретракт
- Влажный пластик
- Медленные холостые перемещения
Как исправить
- Снизьте температуру сопла на 5–10 °C
- Немного увеличьте ретракт (директ 0,5–1,5 мм, боуден 4–6 мм)
- Просушите пластик
- Включите в слайсере «wipe» / «не пересекать стенки»
- Ускорьте холостые перемещения
Коробление (углы отрываются)Первый слой
Как выглядит: Углы детали загибаются вверх от стола, низ не плоский.
Почему бывает
- Пластик сжимается при остывании
- Стол слишком холодный или грязный
- Сквозняки, нет закрытой камеры (ABS, ASA, нейлон)
- Большие плоские детали с острыми углами
Как исправить
- Протрите стол изопропиловым спиртом или помойте водой со средством для посуды
- Поднимите температуру стола на 5–10 °C
- Добавьте кайму (brim, 5–10 мм)
- Для ABS/ASA используйте закрытую камеру и уменьшите обдув
- Скруглите острые углы в модели
Первый слой не прилипаетПервый слой
Как выглядит: Линии не прилипают к столу, тянутся за соплом или деталь отрывается.
Почему бывает
- Сопло слишком высоко над столом
- Жирный стол (отпечатки пальцев)
- Стол не выровнен
- Слишком быстрый первый слой
Как исправить
- Очистите стол
- Опускайте Z-offset маленькими шагами (0,02 мм), пока линии не станут чуть приплюснутыми
- Выровняйте стол / запустите автокалибровку
- Печатайте первый слой медленнее (20–30 мм/с)
- Для сложных материалов используйте клей-карандаш
Слоновья ногаПервый слой
Как выглядит: Нижние слои выпирают шире остальной детали.
Почему бывает
- Сопло слишком близко на первом слое
- Стол слишком горячий, низ остаётся мягким
Как исправить
- Немного поднимите Z-offset
- Снизьте температуру стола на 5 °C
- Включите в слайсере компенсацию «слоновьей ноги» (0,1–0,2 мм)
Недоэкструзия (пропуски, тонкие стенки)Подача
Как выглядит: Пропущенные линии, щели между стенками, слабые рыхлые детали.
Почему бывает
- Частично забитое сопло
- Печать слишком быстрая для хотэнда
- Слишком низкая температура
- Пруток запутался или катушка крутится туго
- Изношенная шестерня экструдера
Как исправить
- Прогрейте и сделайте «холодную протяжку» или замените сопло
- Замедлитесь или поднимите температуру на 5–10 °C
- Проверьте, что катушка крутится свободно
- Почистите шестерни экструдера
- Проверьте поток / множитель экструзии
Переэкструзия (наплывы, слишком широко)Подача
Как выглядит: Поверхность шершавая и выпуклая, отверстия слишком маленькие, детали размыты.
Почему бывает
- Слишком большой поток
- Неверный диаметр прутка в слайсере
- Не откалиброваны шаги экструдера
Как исправить
- Сделайте калибровку потока и снизьте его на 2–5%
- Проверьте, что в слайсере указан пруток 1,75 мм (или 2,85 мм)
- Откалибруйте e-steps / rotation distance
Смещение слоёвФорма
Как выглядит: Часть печати вдруг сдвинута вбок, как ступенька.
Почему бывает
- Сопло задело деталь (загнутые края)
- Ослабли ремни или шкивы
- Слишком большая скорость / ускорение
- Что-то помешало печатающей голове
Как исправить
- Натяните ремни и затяните винты шкивов
- Снизьте скорость и ускорение
- Включите Z-hop при перемещениях
- Уберите загибание краёв (больше обдува для PLA)
Рябь / эхоПоверхность
Как выглядит: Волны или «эхо» краёв на поверхности рядом с углами и отверстиями.
Почему бывает
- Вибрации на высокой скорости и ускорении
- Разболтанная рама или ремни
- Принтер стоит на шатком столе
Как исправить
- Снизьте ускорение и рывок (jerk)
- Включите input shaping / компенсацию резонанса, если принтер умеет
- Подтяните раму и ремни
- Поставьте принтер на тяжёлую устойчивую поверхность
Полосы по Z (горизонтальные линии)Поверхность
Как выглядит: Равномерные горизонтальные полосы по стенке детали.
Почему бывает
- Кривой или грязный ходовой винт Z
- Скачки температуры стола
- Высота слоя не кратна шагу мотора Z
Как исправить
- Очистите и слегка смажьте винты Z
- Проверьте муфту и ролики Z
- Используйте высоту слоя, кратную 0,04 мм (например, 0,12, 0,16, 0,2)
Дыры в верхней поверхности («подушки»)Поверхность
Как выглядит: На верхней поверхности щели или бугристые «подушки».
Почему бывает
- Слишком мало верхних слоёв
- Слишком слабый обдув
- Малое заполнение под верхом
Как исправить
- Сделайте хотя бы 4–5 верхних слоёв (0,8 мм и больше)
- Усильте обдув для PLA
- Добавьте заполнения или плотность «под верхней поверхностью»
Капли и прыщикиПоверхность
Как выглядит: Маленькие бугорки на стенках, часто в линию, где начинается каждый слой.
Почему бывает
- Точка начала слоя (шов)
- Давление, оставшееся в сопле
- Влажный пластик
Как исправить
- Поставьте шов «выровненный» или «сзади»
- Включите «wipe» и coasting, откалибруйте pressure advance / linear advance
- Просушите пластик
Слои расслаиваются или трескаютсяПрочность
Как выглядит: Слои расходятся, деталь легко ломается по линиям слоёв.
Почему бывает
- Слишком низкая температура
- Слишком сильный обдув (ABS, ASA, PETG)
- Сквозняки
- Слои слишком толстые для сопла
Как исправить
- Поднимите температуру сопла на 5–10 °C
- Уменьшите обдув для ABS/ASA/PETG
- Используйте закрытую камеру
- Держите высоту слоя меньше 75% диаметра сопла
Провисшие нависания и мостыФорма
Как выглядит: Наклонные части провисают, низ неаккуратный, мосты свисают.
Почему бывает
- Не хватает обдува
- Нависание круче ~45°
- Слишком горячо или слишком быстро
Как исправить
- Усильте обдув
- Добавьте поддержки для нависаний круче 45–50°
- Снизьте температуру и скорость для нависаний и мостов
- Поверните модель, чтобы меньше частей висело в воздухе
Спагетти (деталь оторвалась)Первый слой
Как выглядит: Куча спутанного пластика вместо модели.
Почему бывает
- Деталь оторвалась от стола
- Высокая тонкая деталь упала
- Подвели поддержки
Как исправить
- Наладьте прилипание (чистый стол, кайма, Z-offset)
- Добавьте кайму или «мышиные ушки» маленьким основаниям
- Используйте поддержки прочнее или смените ориентацию
Щелчки и хлопки, шершавая поверхностьПодача
Как выглядит: Треск во время печати, пузыри, пушистая матовая поверхность, больше паутины.
Почему бывает
- Влажный пластик (влага кипит в сопле)
Как исправить
- Просушите пластик (температуры — в справочнике по пластикам)
- Храните катушки в закрытом боксе с влагопоглотителем
Забитое соплоПодача
Как выглядит: Пластик не идёт или идёт очень мало; экструдер щёлкает.
Почему бывает
- Пыль или пригоревший пластик
- Термопробка (не работает вентилятор хотэнда)
- Сопло слишком близко к столу на первом слое
Как исправить
- Сделайте «холодную протяжку» (нагреть, продавить, остудить до ~90 °C, вытянуть)
- Проверьте, что вентилятор хотэнда крутится
- Замените сопло, оно недорогое
Найдите проблему печати по признакам и исправьте её.
Как пользоваться
- 1Напишите, что видите, или выберите категорию.
- 2Откройте проблему, чтобы увидеть причины.
- 3Пробуйте решения сверху списка.
Вопросы и ответы
- С чего начать?
- Большинство проблем — из-за первого слоя, влажного пластика или температуры. Очистите стол, просушите пластик и напечатайте калибровочный кубик.